金属スタンピング部品について知りたいですか？

May 26, 2023

世界の鋼製品の中で、60〜70％がプレートであり、そのほとんどは完成品に刻印されています。ボディ、シャーシ、燃料タンク、車のラジエーターフィン、ボイラーの蒸気ドラム、容器のシェル、モーターの鉄のコアシリコン鋼板、電源はすべて刻印されています。また、機器やメートル、家電製品、自転車、オフィス機械、生活用品などの製品には、多数のスタンピング部品があります。

鋳造や鍛造と比較して、スタンピングパーツには、薄さ、均一性、軽さ、強さの特性があります。スタンピングは、rib骨、rib骨、うねり、フランジを備えたワークピースを生産します。精密金型の使用により、ワークピースの精度はミクロンレベルに達し、再現性が高く、仕様が一貫しており、穴、ボスなどをパンチアウトできます。

通常、コールドスタンピングは切断されなくなるか、少量の切断のみが必要です。ホットスタンピング部品の精度と表面の状態は、コールドスタンピング部品の状態よりも低くなりますが、鋳物や鍛造よりも優れており、切断量は少なくなります。

スタンピングは効率的な生産方法です。複合ダイ、特にマルチステーションプログレッシブダイを使用すると、1つのプレスで複数のスタンピングプロセスを完了し、ストリップの解消、レベリング、パンチング、形成、仕上げまでの完全なプロセスを実現できます。自動生産。生産効率は高く、労働条件は良好で、生産コストは低くなっています。一般に、1分あたり数百個のピースを生産できます。

スタンピングは主にプロセスに従って分類され、分離プロセスと形成プロセスの2つのカテゴリに分類できます。分離プロセスはパンチングとも呼ばれ、その目的は、分離セクションの品質要件を確保しながら、特定の等高線に沿ってスタンピングパーツをシート材料から分離することです。スタンピングシートの表面および内部特性は、スタンピング製品の品質に大きな影響を与えます。スタンピング材料の厚さは正確で均一である必要があります。表面は滑らかで、斑点も、傷も傷も、表面亀裂もありません。方向性;高い均一な伸長;低収量比。低い作業硬化。

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